烧结页岩多孔砖是一种广泛应用于建筑领域的墙体材料，以其轻质、高强度和良好的隔热隔音性能而受到青睐。这种砖材主要由粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料经过高温焙烧而成，其孔洞率通常不大于35%，具有小尺寸的孔洞和数量众多的特点，这些孔洞与砖的承压面垂直，分布合理，使得砖体在非孔洞部分更为密实，从而具有较高的强度。
烧结页岩多孔砖的规格尺寸多样，能够满足不同建筑项目的需求。常见的尺寸包括240mm×115mm×90mm、240mm×190mm×90mm等，这些尺寸的砖块适用于不同的建筑部位和结构。例如，较大的砖块常用于砌筑外墙，而较小的砖块则适用于砌筑内部隔墙。此外，还有用于特殊部位的配砖，如240mm×90mm×90mm等，它们通常用于砌筑厨房、卫生间等空间的隔墙。
在生产过程中，烧结页岩多孔砖的生产工艺与普通烧结砖相似，但由于其坯体含有孔洞，这增加了成型的难度，因此对原料的可塑性要求较高。砖的外型一般为直角六面体，其结合面上设有粉刷槽和砌筑砂浆槽，以增强与砂浆的结合力。粉刷槽的深度不小于2mm，而砌筑砂浆槽的深度则根据其在砖上的位置不同而有所区别，但宽度应超过所在砌块面宽度的50%。
烧结页岩多孔砖的孔型通常为矩形孔或矩形条孔，孔的四个角应做成过渡圆角，避免直尖角的设计。孔洞排列要求严格，所有孔宽应相等，且采用单向或双向交错排列，孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀。手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面，以确保砖块的稳定性和承重能力。
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烧结页岩多孔砖的推广使用，对于加快墙体材料改革、促进墙体材料工业技术进步具有重要意义。与传统的实心砖相比，使用烧结多孔砖可以使建筑物自重减轻约30%，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，提高墙体施工功效40%，并改善墙体的隔热隔声性能。在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄，这不仅节约了空间，也提高了建筑的节能效果。
烧结页岩多孔砖的强度等级根据国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个等级，以满足不同承重要求的建筑项目。砖的密度等级则分为1000、1100、1200、1300四个等级，以适应不同的工程需求。
总之，烧结页岩多孔砖以其优异的性能和多样化的规格尺寸，在现代建筑中扮演着重要的角色。它不仅提高了建筑的施工效率和节能性能，还为建筑的美观和实用性提供了更多的选择。随着建筑技术的发展和环保意识的增强，烧结页岩多孔砖的应用将越来越广泛。